機床[machine tool]: 母機，用來(lái)制造機器零件的設備通稱(chēng)為金屬切削機床，簡(jiǎn)稱(chēng)機床。
?。ㄒ唬C床的技術(shù)經(jīng)濟指標
用來(lái)制造機器零件的設備通稱(chēng)為金屬切削 中國臺灣加工中心機床，簡(jiǎn)稱(chēng)機床。
機床本身質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機器的質(zhì)量。衡量一臺機床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標準化程度高，結構簡(jiǎn)單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。具體指標如下：
1. 工藝的可能性
工藝的可能性是指機床適應不同生產(chǎn)要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結構相對復雜，適應于單件小批生產(chǎn)。機床只能完成一個(gè)或幾個(gè)零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡(jiǎn)化機床結構，降低機床成本。
2. 加工精度和表面粗糙度
要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動(dòng)精度、傳動(dòng)精度和動(dòng)態(tài)精度。
?。?）幾何精度、運動(dòng)精度、傳動(dòng)精度屬于靜態(tài)精度
幾何精度是指機床在不運轉時(shí)部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標。
運動(dòng)精度是指機床在以工作速度運轉時(shí)主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動(dòng)精度越低。
傳動(dòng)精度是指機床傳動(dòng)鏈各末端執行件之間運動(dòng)的協(xié)調性和均勻性。
?。?）以上三種精度指標都是在空載條件下檢測的，為全面反映機床的性能，必須要求機床有一定的動(dòng)態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動(dòng)態(tài)精度的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。
機床的剛度指機床在外力作用下抵抗變形的能力，機床的剛度越大，動(dòng)態(tài)精度越高。機床的剛度包括機床構件本身的剛度和構件之間的接觸剛度。機床構件本身的剛度主要取決于構件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。構件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預壓力等因素有關(guān)。
機床上出現的振動(dòng)，可分為受迫振動(dòng)和自激增動(dòng)。自激振動(dòng)是在不受任何外力、激振力干擾的情況下，由切削過(guò)程內部產(chǎn)生的持續振動(dòng)。在激振力的持續作用下，系統被迫引起的振動(dòng)為受迫振動(dòng)。
機床的抗震性和機床的剛度、阻尼中國臺灣車(chē)床特性、固有頻率有關(guān)。
由于機床的各個(gè)零部件熱膨脹系數不同，因而造成了機床各部分不同的變形和相對位移，這種現象叫機床的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差zui大可占全部誤差的70%。
對于機床的動(dòng)態(tài)精度，目前尚無(wú)統一標準，主要通過(guò)切削加工典型零件所達到的精度間接的對機床動(dòng)態(tài)精度作出綜合的評價(jià)。
3. 生產(chǎn)率
同學(xué)們一般了解即可。
4. 系列化、通用化、標準化程度
機床的系列化、通用化、標準化是密切的，品種系列化是部件通用化和零件標準化的基礎，而部件的通用化和零件的標準化又促進(jìn)和推動(dòng)品種系列化工作。
5. 機床的壽命
機床結構的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標。
（二）機床的運動(dòng)與傳動(dòng)
1. 機床的運動(dòng)
根據在切削過(guò)程中所起的作用來(lái)區分，切削運動(dòng)分為主運動(dòng)和進(jìn)給運動(dòng)。
主運動(dòng)：是形成機床切削速度或消耗主要動(dòng)力的工作運動(dòng)。
進(jìn)給運動(dòng)：是使工件的多余材料不斷被去除的工作運動(dòng)。
切削過(guò)程中主運動(dòng)只有一個(gè)，進(jìn)給運動(dòng)可以多于一個(gè)。主運動(dòng)和進(jìn)給運動(dòng)可由刀具或工件分別完成，也可由刀具單獨完成。機床的運動(dòng)除了切削運動(dòng)外，還有一些實(shí)現機床切削過(guò)程的輔助工作而必須進(jìn)行的輔助運動(dòng)。
2. 機床的傳動(dòng)
機床的傳動(dòng)機構指的是傳遞運動(dòng)和動(dòng)力的機構，簡(jiǎn)稱(chēng)為機床的傳動(dòng)。
機床的傳動(dòng)方式按傳動(dòng)機構的特點(diǎn)分為機械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、電力傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)以及以上幾種傳動(dòng)方式的聯(lián)合傳動(dòng)等。按傳動(dòng)速度調節變化特點(diǎn)將傳動(dòng)分為有級傳動(dòng)和無(wú)級傳動(dòng)。
3. 機床的傳動(dòng)系統和傳動(dòng)系統圖
傳動(dòng)系統也叫傳動(dòng)鏈，他有首末CNC加工中心兩個(gè)端件。首端件又叫主動(dòng)件，末端件又叫從動(dòng)件。每一條傳動(dòng)系統從首端件到末端件都是按一定傳動(dòng)規律組成，這就是傳動(dòng)比，以此來(lái)保證機床的性能。一般的機床傳動(dòng)系統按其所擔負運動(dòng)的性質(zhì)可分為主運動(dòng)傳遞系統，進(jìn)給運動(dòng)傳遞系統和快速空行程傳動(dòng)系統三種。對傳動(dòng)系統圖一般了解即可。
（三）機床的分類(lèi)
同學(xué)們掌握按機床工作精度分類(lèi)方法即可。
1. 普通機床：包括普通車(chē)床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等
2. 精密機床：包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床。
3. 高精度機床：包括坐標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機、高精度刻線(xiàn)機和其他高精度機床等。
4.數控機床：數控機床是CNC車(chē)床數字控制機床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動(dòng)作并加工零件