一、常規檢查法
1、目測：仔細檢查有無(wú)保險絲燒斷，元器件燒焦，煙熏，開(kāi)裂現象，有無(wú)異物。以此可判斷板內有無(wú)過(guò)流，過(guò)壓，短路等問(wèn)題。
2、用手摸并輕搖元器件，尤其是阻容，半導體器件有無(wú)松動(dòng)之感，虛焊等問(wèn)題。
3、通電：首先用萬(wàn)用表檢查各種電源之間有無(wú)斷路，如無(wú)即可接入相應的電源，目測有無(wú)冒煙，打火等現象，手摸元器件有無(wú)異常發(fā)熱，而縮小檢修范圍。
二、儀器測量法
采用常規檢測儀器，按系統電路圖及機床電路圖對故障部分的電壓，脈沖信號等進(jìn)行實(shí)測判斷故障所在。如電源的輸入電壓超限，引起電源監控可用電壓表測網(wǎng)絡(luò )電壓，或用電壓測試儀實(shí)時(shí)監控以排除其它原因。如發(fā)生位置控制環(huán)故障可用示波器檢查測量回路的信號狀態(tài)，或用示波器觀(guān)察其信號輸出是否缺相，有無(wú)干擾。
1、用可編程控制器進(jìn)行PLC中斷狀態(tài)分析：可編程序控制器發(fā)生故障時(shí)，其中斷原因以中斷堆棧的方式記憶。使用編程器可以在系統停止狀態(tài)下，調出中斷堆棧和塊堆棧，按其所指示的原因，查明故障所在。在可編程序控制器的維修中這是zui常用有效和快速的辦法。
2、接口信號檢查：通過(guò)用可編程序控制器檢查機床控制系統的接口信號，并與接口手冊的正確信號相對比，亦可查出相應的故障點(diǎn)。
3、利用系統的自診斷功能判斷：現代數控系統尤其是全功能數控具有很強的自診斷能力，通過(guò)實(shí)施時(shí)監控系統各部分的工作，及時(shí)判斷故障，給出報警信息，并做出相應的動(dòng)作，避免事故發(fā)生。然而有時(shí)當硬件發(fā)生故障時(shí)，就無(wú)法報警，有的數控系統可通過(guò)發(fā)光管不同的閃爍頻率或不同的組合做出相應的指示，這些指示配合使用就可幫助準確地診斷出故障模板的位置。
4、診斷備件替換法：為了縮短停機時(shí)間，我們可以根據模塊的功能與故障現象，初步判斷出可能的故障模塊，用診斷備件將其替換，這樣可迅速判斷出有故障的模塊。在沒(méi)有診斷備件的情況下可以采用現場(chǎng)相同或相容的模塊進(jìn)行替換檢查，對于現代數控的維修，越來(lái)越多的情況采用這種方法進(jìn)行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使系統正常工作。盡zui大可能縮短故障停機時(shí)間，使用這種方法在操作時(shí)注意一定要在停電狀態(tài)下進(jìn)行，還要仔細檢查線(xiàn)路板的版本，型號，各種標記，跨接是否相同，對于有關(guān)的機床數據和電位計的位置應做好記錄，拆線(xiàn)時(shí)應做好標志。
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