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       零件的數控加工工藝分析是編制數控程序中zui重要而又極其復雜的環(huán)節，零件工藝性分析是數控規劃的*步，也是數控加工工藝方案設計的核心工作，必須在數控加工方案制定前完成。

一、數控加工工藝路線(xiàn)制定所需的原始資料

二、毛坯狀態(tài)分析

　　大多數零件設計圖紙只定義了零件加工時(shí)的形狀和大小，而沒(méi)有原始毛坯材料的數據，包括毛料的類(lèi)型、規格、形狀、熱處理狀態(tài)以及硬度等。

1、產(chǎn)品的裝配圖和零件圖分析

2、零件圖的工藝性分析

（1）零件圖的完整性和正確性分析

　　零件的視圖應符合國家標準的要求，位置準確，表達清楚；幾何元素（點(diǎn)、線(xiàn)、面）之間的關(guān)系（如相切、相交、平行）應準確；尺寸標注應完整、清晰。

（2）零件技術(shù)要求分析

　　零件的技術(shù)要求主要包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面粗糙度及熱表處理要求等，這些技術(shù)要求應當是能夠保證零件使用性能前提下的極限值。

（3）零件材料分析

　　在滿(mǎn)足零件功能的前提下，應選用廉價(jià)的材料，選擇材料時(shí)應立足于國內，不要輕易選擇貴重和緊缺的材料。

（4）零件的結構工藝性分析

　　零件的結構工藝性是指所設計的零件，在能夠滿(mǎn)足使用性能要求的前提下制造的可行性和經(jīng)濟性。好的結構工藝性會(huì )使零件加工容易，節省成本，節省材料；而較差的結構工藝性會(huì )使加工困難，加大成本，浪費材料，甚至無(wú)法加工。

　　

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