影響率數控車(chē)床效率的因素分析
點(diǎn)擊次數：4408 更新時(shí)間：2018-04-12
率數控車(chē)床是用數字化信號對機床的運動(dòng)及其加工過(guò)程進(jìn)行控制的機床，或者說(shuō)是裝備了數控系統的機床，它較好的解決了復雜、精密、小批量，多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、率的自動(dòng)化機床，代表了現代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
率數控車(chē)床是在普通車(chē)床的基礎上引入了計算機，利用計算機控制機床的運轉，達到機電合一，并進(jìn)一步改進(jìn)機床的運行精度，同時(shí)實(shí)現多軸聯(lián)動(dòng)以完成復雜工件的加工，數控車(chē)床以其五大優(yōu)勢逐步在制造業(yè)中占據了重要地位。
數控機床具有生產(chǎn)效率和加工自動(dòng)化程度高,零件的加工精度和產(chǎn)品的質(zhì)量穩定性好,能完成許多普通機床難以加工或根本無(wú)法加工的復雜型面加工,幾乎不要的工裝卡具、減少在制品,提高經(jīng)濟效益和大大減輕操作工人的勞動(dòng)強度等一系列優(yōu)點(diǎn)。隨著(zhù)制造業(yè)的迅速發(fā)展,大力發(fā)展以數控機床為先導的裝備制造業(yè)已成為我國政府的一項產(chǎn)業(yè)政策,將對數控機床的發(fā)展產(chǎn)生重大的影響。用好率數控車(chē)床提高數控機床的利用率具有重要的現實(shí)意義,它不僅能增加企業(yè)的效益,而且還有助于提高我國制造業(yè)的整體素質(zhì)和加快建設制造強國的進(jìn)程。
影響率數控車(chē)床效率的因素分析
1、數控機床應用水平不高
數控加工在中國制造業(yè)中已經(jīng)有了較長(cháng)的使用時(shí)間,雖然有嚴格的數控機床操作規范、良好的機床維護保養,但是其本身的精度損失是不可避免的。為了控制產(chǎn)品的加工質(zhì)量,我們定期對數控設備進(jìn)行檢測維修,明確每臺設備的加工精度,明確每臺設備的加工任務(wù)。對于大批量成批生產(chǎn)的零件加工工廠(chǎng),率數控車(chē)床應嚴格區分粗、精加工的設備使用,因為粗加工時(shí)追求的是高速度、高的去除率、低的加工精度,精加工則相反,要求高的加工精度。而粗加工時(shí)對設備的精度損害是zui嚴重的,因此我們將使用年限較長(cháng)、精度zui差的設備定為的粗加工設備,新設備和精度好的設備定為精加工設備,做到對現有設備資源的合理搭配、明確分工,將機床對加工質(zhì)量的影響降到了zui低,同時(shí)又保護了昂貴的數控設備,延長(cháng)了設備的壽命。
2、操刀次數及位置不合理利用數控車(chē)床進(jìn)行批量生產(chǎn)、特別是大批量生產(chǎn)時(shí),在保證加工質(zhì)量的前提下,提高加工效率、確保加工過(guò)程的穩定性是獲得良好經(jīng)濟效益的基礎。數控車(chē)削批量加工時(shí),選擇簡(jiǎn)便的換刀方式,是減少換刀輔助時(shí)間、減少機床磨損、降低加工成本的有效途徑。改進(jìn)換刀點(diǎn)設置是為達此目的進(jìn)行的有效嘗試之一。為此,在夾具選擇、走刀路線(xiàn)安排、刀具排列位置和使用順序等方面都要精細分析、優(yōu)化設計,改進(jìn)換刀點(diǎn)設置,減少運行成本,提高加工效率。
3、編程技巧不強
程序的效率直接影響著(zhù)機床的工作效率,所以?xún)?yōu)化編程質(zhì)量是提高率數控車(chē)床工作效率的一個(gè)重要方法。首先,熟悉機床的指令,充分開(kāi)發(fā)機床的內部功能,尋找的編程和加工方法。其次,大力推廣計算機編程,加強計算機切削模擬,提高程序的可靠性,從而減少或取消在數控銑床上調試程序的時(shí)間。再次,合理編程,盡量