我們知道，立式加工中心是高精、的加工設備，相較于其它加工設備來(lái)說(shuō)，具有自動(dòng)化加工程度高、復合加工能力強的加工特點(diǎn)，可以實(shí)現工件一次裝夾完成其銑削、鏜削、鉸削、鉆削和攻絲等多道復雜工序的加工，完成這一切都是在CNC數控系統的控制下自動(dòng)實(shí)現的。
立式加工中心除了具備上述*的加工能力以外，其加工精度也是其它加工設備所不可比擬的，它的加工精度可以控制在千分毫米級上。也就是說(shuō)，機床自身的靜態(tài)精度很高，對這項精度起決定性作用的是機床的定位精度和重復定位精度，這就涉及到機床的CNC數控系統的控制精度和伺服電機及滾珠絲杠等傳動(dòng)機構的機械性能的指標。我們知道，任何加工設備，在長(cháng)時(shí)間使用或者保養不夠及時(shí)都會(huì )對加工精度產(chǎn)生一些影響，本文就簡(jiǎn)單介紹一下，如何改善立式加工中心機械造成加工差問(wèn)題。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，影響立式加工中心加工誤差機械方面的原因主要是反向偏差大，這是影響機床定位精度和重復定位精度的主要原因，必須予以消除，我們可以通過(guò)局部調節的方法來(lái)解決。
一、立式加工中心反向偏差的檢查方法
首先將將表座固定，百分表檢測觸頭與移動(dòng)部件上的光滑平面接觸，把CNC數控系統操作面板上的方式選擇旋鈕調到手搖輪方式，增量倍率旋鈕調到0.1㎜。移動(dòng)運動(dòng)部件向“+”或“-”方向運動(dòng)數個(gè)單位，停止后將百分表調零。
移動(dòng)運動(dòng)部件向“+”或“-”方向運動(dòng)一個(gè)或數個(gè)單位，然后再向反方向移動(dòng)運動(dòng)部件一個(gè)或數個(gè)單位。重復上述的動(dòng)作不少于3次，讀出此時(shí)百分表的差值，這個(gè)誤差值就是反向偏差，將倍率調到0.01㎜。
二、立式加工中心反向偏差的調節方法
1、首先檢查一下立式加工中心的主軸箱、工作臺、十字滑臺移動(dòng)時(shí)是否由有阻滯或反抗現象，如有這種情況應調整機床斜鐵、壓板以及各隨動(dòng)防護等影響滑動(dòng)性能的部件，逐項加以排除。
2、測量時(shí)應查看，補償前測得的反向偏差值X、Y、Z三個(gè)軸均小于0.03mm，且滾珠絲杠兩端和中間三個(gè)位置測得的反向偏差值的差值應小于0.01mm。
3、斜鐵的調整
立式加工中心斜鐵的調整，包括X向工作臺方向、Y向十字滑臺以及Z向三個(gè)方面的調節。